Os serviços de manutenção preventiva e corretiva consistem e manter os equipamentos da CONTRATADA dentro dos padrões
técnicos indicados pelo fabricante, de modo a mantê-los em condições adequadas de funcionamento e para que os mesmos
alcancem o máximo da vida útil esperada, reduzindo ao mínimo as possibilidades de falhas ou desgastes prematuros.
A GRUPO ADS Geradores oferece aos seus clientes três opções de contratos com planos de manutenções diferenciados
conforme a necessidade de sua empresa.
Fique tranquilo e evite gastos inesperados, nossa equipe oferece o melhor suporte para manutenção preventiva
Para Manutenção Preventiva em Geradores utilizamos conjunto de testes e verificações conforme orientação dos
fabricantes, necessárias para manter os equipamentos operando dentro de suas características técnicas nominais,
prevenindo quanto às deficiências e degradações e possibilitando ao longo do tempo, a formação do histórico do
equipamento e garantia da confiabilidade dos mesmos, reduzindo o índice de defeitos e intervenções corretivas.
Todas as manutenções preventivas obedecerão ao preenchimento de CHECK-LIST específico a este contrato; e a
disponibilidades de equipamentos para back-up no caso de manutenção em laboratório das máquinas existentes.
Oferecemos aos nossos clientes o mais completo contrato de manutenção preventiva que o mercado oferece, entre em
contato com nossa equipe comercial e solicite uma proposta.
PORQUE FAZER A MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM GERADORES
A Manutenção Preventiva dos Geradores de Energia serve para aumentar a vida útil do equipamento, aumentando seu
custo-benefício. Além disso, a manutenção periódica inibe e previne potenciais problemas, evitando falhas no sistema
e dores de cabeça.
Equipamentos que são usados eventualmente podem apresentar falhas ao serem ligados, enquanto aqueles que funcionam
de forma contínua apresentam desgastes comuns ao tempo. Por isso, a manutenção preventiva é importante. Ela antecipa
possíveis problemas que, se ocorrerem, custarão muito mais a fornecedores e clientes.
A manutenção preventiva é importante para garantir o funcionamento correto, com capacidade de produzir energia
conforme o produto promete.
Existem outros dois tipos de manutenção, a preditiva e a corretiva. A preditiva é feita quando o equipamento atinge
um determinado tempo de funcionamento. Nesse caso, é preciso substituir filtros, óleo lubrificante ou alguma outra peça.
A Manutenção Preventiva em Geradores é bastante comum. Ela é feita quando o gerador de energia já apresenta algum
defeito que impossibilite ou prejudique seu funcionamento. Esse tipo de manutenção é mais custoso e é, por isso, que
a manutenção preventiva é a melhor saída.
Todos os Grupos de Geradores de Energia precisam de manutenção e inspeção periódica, assim seu negócio nunca irá parar por falta de energia.
SOBRE A MANUTENÇÃO CORRETIVA EM GERADORES
Vida longa aos equipamentos com boa Manutenção Corretiva em Geradores!
A Manutenção Corretiva em Geradores tem como principal função tornar os equipamentos aptos e adequados novamente quando ocorre
algum tipo de falha ou quebra do maquinário. As atividades de manutenção preventiva reestabelecem as condições interrompidas
por um algum tipo de intercorrência no sistema dos geradores. Em suma, a manutenção corretiva em geradores utiliza de técnicas
para detectar possíveis inconsistências no sistema e realizar o seu reparo que pode ser na parte elétrica ou em algum tipo de
peça, que é trocado ou restaurada.
Neste sentido, a manutenção corretiva em geradores se configura como uma prática que atua eficazmente na prolongação da vida
útil dos equipamentos, evitando que seja reposto, o que ocasionaria um investimento muito maior. Desta maneira, a manutenção,
quando realizada por empresas confiáveis e especializadas no segmento, representa ganhos não somente em termos de qualidade
do equipamento, mas também econômicos, pois evita a reposição do maquinário.
PRINCIPAIS PROCEDIMENTOS REALIZADO DURANTE A MANUTENÇÃO CORRETIVA EM GERADORES
Como citado anteriormente, a manutenção corretiva em geradores é feita quando o equipamento apresenta algum tipo de falha em
seu funcionamento, que pode ser na parte elétrica ou alguma inconformidade em uma determinada peça. Conheça abaixo alguns dos
diversos processos da manutenção:
Trocas e reparos em peças ou outros elementos partes do sistema de geradores;
Realização de análises e testes para detectar possíveis inconformidades do sistema elétrico;
Realização de treinamento e orientação para colaboradores que frequentemente operam o sistema a fim de reduzir possíveis falhas
de operação;
Elaboração de relatório com os reparos feitos.
Uma das grandes vantagens de contar com uma empresa de credibilidade que faz a manutenção corretiva em geradores é que geralmente
essas empresas atuam 24 horas por dia. Desta maneira, se houver qualquer tipo de problema, seja qual for o horário, elas estarão
prontas para atender, o que diminui os riscos de acidentes ou agravamento da falha.
ENTENDA A DIFERENÇA ENTRE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA EM GERADORES
A manutenção preventiva é necessária para inibir possíveis falhas que o gerador possa apresentar.
Sendo assim, ela é feita em um período determinado por um técnico especializado. Sua função é avaliar o equipamento como um todo
e realizar testes para identificar potenciais inconformidades.
Desta forma, o técnico consegue prever quaisquer problemas que possam ocorrer com o gerador e repará-lo previamente. É uma
medida barata e totalmente necessária para o equipamento.
A falta deste tipo de manutenção pode gerar problemas diversos para os geradores de energia. Um dos pontos mais críticos é o
funcionamento do equipamento, que pode ficar comprometido pela falta de manutenção.
Geradores de energia que passam pelo processo preventivo tendem a apresentar poucas intercorrências ao longo de sua vida útil.
Por outro lado, a manutenção corretiva é feita quando ocorre um dano no equipamento, ou seja, é feito o conserto. É um processo
que gera custos elevados, muito acima do valor da preventiva. Por isso a diferença entre Manutenção Preventiva e Corretiva em
Geradores.
No Retrofit de Geradores são realizados projetos de automatização de geradores tanto de pequeno, como também, de médio e
grande porte.
A Automação Retrofit de Geradores é um dos procedimentos dentro da manutenção e assistência técnica. Esse processo serve para
garantir a modernização para geradores já em uso. O procedimento garante que o gerador passe por inovações e por reformas que
o coloquem no mesmo nível que os novos geradores de seu segmento. O Retrofit de Geradores é, portanto, um processo com grande
praticidade e rapidez, que resulta em modernidade, qualidade e segurança. No retrofit são realizados projetos de automatização
de geradores tanto de pequeno, como também, de médio e grande porte.
AS PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO DE AUTOMAÇÃO RETROFIT DE GERADORES
O processo de Automação Retrofit de Geradores vai sempre utilizar matérias-primas de excelente qualidade, além disso precisa
contar com uma equipe técnica profissional altamente especializada e qualificada nesse tipo de operação e ainda aplicar técnicas
de última geração e de alta tecnologia para trazer a modernidade e a inovação necessária para o gerador.
O processo de retrofit de geradores precisa também respeitar todas as normas técnicas e regulamentações de segurança e de qualidade
do segmento, e realizar tanto a manutenção corretiva como, também, a manutenção preventiva, através de testes e de trocas de peças.
AS VANTAGENS E OS BENEFÍCIOS DO PROCESSO DE AUTOMAÇÃO RETROFIT DE GERADORES
As vantagens e os benefícios do processo de Automação Retrofit de Geradores são muitas, entre elas: garantir alta resistência e
durabilidade para os geradores; elevar o seu rendimento para o máximo de produtividade; e ainda, diminuir a necessidade de gastos
com a compra de novos equipamentos.
Além disso, esse processo de retrofit de geradores sempre precisa atender às necessidades e especificações do cliente, garantindo
assim, total customização e personalização dos geradores, os quais vão ser adaptáveis as diferentes realidades e aplicações dos
diversos segmentos de mercado.
A diálise regular eno tanque dos veículos, retira a água, impurezas e possíveis borras, antes que essas cheguem aos filtros.
A adoção desta medida prolonga a vida útil dos filtros e equipamentos;
A limpeza de tanque de combustível a descontaminação, a purificação e a remoção de impurezas e borras dos tanques são feitas sem
a necessidade de desmontagem.
POR QUE FAZER?
COMO É FEITA A LIMPEZA
No procedimento, é utilizado um equipamento móvel para limpeza de tanque de combustível, com vazão de 9.000 litros por hora e
triplo sistema de filtragem.
Nesse processo, o líquido circula várias vezes por um sistema de purificação, fazendo com que o diesel seja devolvido filtrado
para o tanque após a retenção de impurezas, águas, borras, ferrugens, fungos, bactérias e outras substâncias que podem trazer
danos ao combustível e prejudicar o funcionamento do motor.
QUANDO LIMPAR
A cada seis meses, para motores utilizados em regime de emergência.
A cada um ano, para motores utilizados em horário de ponta.
